
雷尼鎳催化劑的起源 1897年法國化學家Paul Sabatier發(fā)現了鎳可以催化有機物氫化過程。隨后鎳被應用于很多有機物的氫化。20世紀20年代起美國工程師Murray Raney開始致力于尋找更好的氫化催化劑。1924年他采用鎳/硅比例為1:1的混合物,經過氫氧化鈉處理后,硅和氫氧化鈉反應掉,形成多孔結構。Raney發(fā)現這種催化劑對棉籽油氫化的催化活性是普通鎳的五倍。隨后他使用鎳/鋁為1:1的合金制造催化劑,發(fā)現得到的催化劑活性更高,并于1926年申請專利。直到今天,1:1的比例仍然是生產雷尼鎳所需的合金的首選比例。 直到今天,1:1的比例仍然是生產雷尼鎳所需的合金的首選比例。
氫化松香是松香內樹脂酸的雙鍵在催化劑作用下,經過一定的溫度和壓力,部分或全部雙鍵加氫而成。經氫化后的松香具有抗氧性能好,脆性小,熱穩(wěn)定性高,顏色淺等特點。氫化松香的用途廣泛,主要應用于膠粘劑、合成橡膠、涂料、油墨、造紙、電子、食品等工業(yè)部門。
鄰氨基對叔丁基苯酚是合成熒光增白劑2 ,5 -雙[5 - 樹丁基- 2 - 苯丁惡唑基]噻吩(OB) 的關鍵中間體,我國OB質量的不穩(wěn)定主要是因為鄰氨基對叔丁基苯酚的質量不穩(wěn)定造成的。目前我國生產鄰氨基對叔丁基苯酚的工藝主要有兩條: ①采用對叔丁基苯酚作原料。經混酸硝化后再用硫化堿還原制得鄰氨基對叔丁基苯酚;②苯胺重氮化后與對叔丁基酚耦合, 然后還原制得鄰氨基對叔丁基苯酚,而還原副產物苯胺可重新套用。第一種方法收率低、污染嚴重,后有廠家用氫氣做還原劑,提高了收率,減小了污染,但因硝化反應采用混酸硝化,污染依然嚴重。產物在減壓蒸餾時,蒸餾后期釜中多硝基物濃度會越來越高,物料粘稠度隨之越來越高,局部過熱現象越來越嚴重,容易引發(fā)爆炸事故,極不安全。第二種方法雖然提高了收率,改善了質量,但操作煩瑣,路線長,成本高,因為采用重氮耦合工藝,污染依然嚴重。
正丁胺又稱1-氨基丁烷;一正丁胺;1-丁胺,無色透明液體,有氨氣味,易揮發(fā),在空氣中發(fā)煙。溶于水、乙醇、乙醚,易與酸類、醛類、烯烴氧化物等作用。正丁胺是一種重要的化工原料及有機合成中間體,廣泛應用于工業(yè)、農業(yè)及醫(yī)藥等領域。

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