1.與電鍍鋅相比 在工業(yè)應用上，電鍍鋅過程將在陰極上析出
　　氫氣，這對高強鋼等材料上產生滲氫作用，其結果致使高強鋼部件在使用過程中產生氫脆斷裂現(xiàn)象，因而引發(fā)了嚴重事故，這在國內外時有發(fā)生。機械鍍鋅對高強鋼零部件不產生氫脆危害，這一功能的優(yōu)勢，電鍍鋅是不可比的。另外，機械鍍鋅操作簡單，對細小零件的滾鍍更易控制，能耗少，鍍速快，0.5h就可完成50um厚度的鍍層，生產效率高。
　　2.與熱浸鋅相比 熱浸鍍鋅多用在大型鋼鐵件作為長期戶外防
　　護性鍍層，但戶外使用的標準緊固件，基本上是用手工操作，加上熱浸鋅工藝過程的特征和要求，還是采用機械鍍鋅比較方便。另外，熱浸鍍鋅墊片類的細小零件時，零件易粘連在一起；鍍螺紋零件時，熔融的鋅會堵塞螺紋；鍍螺母，必須鍍后重新套螺紋；還有熱浸鋅是耗能工藝，需要高溫操作，環(huán)境惡劣，嚴重污染環(huán)境。
　　從功能上，高溫熔融的熱浸鍍鋅會對經過淬火的高強鋼緊固件的表面，造成退火變軟，而影響鍍件的質量和改變了原來的性能，從而成為不合格產品。
　　機械鍍鋅層還具有抵抗大氣酸雨的功能，通過試驗對比，它的抗酸雨能力是熱浸鋅鍍層的三位，這種特性也是很突出的。